1、篩分；用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業；廣泛地用于原煤準備和處理上，按照篩分方式不同分為干法篩分和濕法篩分；
2、破碎；滕州洗煤設備把大塊物料粉碎成小顆粒的過程，適應入選顆粒的要求，精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經過破碎才能洗選，有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離，滿足用戶的顆粒要求，把選后的產品或煤快粉碎到一定的粒度，物料粉碎主要用機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式；
3、選煤；利用山東選煤設備與其它物質的不同物理、物理－化學性質，用機械方法去處混在原煤中的雜質，把它分成不同質量、規格的產品，以適應不同有戶的需求，我國現有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠；
4、跳汰選煤，在垂直脈動的介質中按顆粒密度差別進行選煤過程，跳汰選煤的介質是水或空氣，個別的也用懸浮液，跳汰機利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產品；
5、重介選煤，在密度大于1g/cm介質中，洗煤設備按顆粒密度的的大小差異進行選煤，叫做重介質選煤或重介選煤，重介選煤入選力度范圍寬，分選機入料粒為1000-6mm，漩流器為80-0.15mm生產控制易于自動化，但是生產工藝復雜，生產費用高，設備磨損快，維修量大，重介選煤一般都分級入選，分選塊煤一般在重力作用下用重介質分選機進行；分選沫煤在離心力作用下用重介質漩流器進行；
6、最后就是儲存了，為調節產、運、銷之間產生的不平衡，保證礦井和運輸部門正常和均衡生產而設定的有一定容量的煤倉，接受生產成品煤炭，保證能順利出廠，進入最后的裝車階段，這樣滕州洗煤設備工藝流程大致結束。
